發(fā)電廠循環(huán)水處理方案
東莞市開景凈化科技有限公司對(duì)發(fā)電廠客戶進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)清洗,本次處理的設(shè)備為熱電有限公司2660MW機(jī)組發(fā)電項(xiàng)目,位于境內(nèi),本次清洗的機(jī)組是間冷循環(huán)系統(tǒng)管道清洗為管道內(nèi)高壓水清掃,在對(duì)間冷系統(tǒng)等管道進(jìn)行清理時(shí)要做好施工人員的安全防護(hù)工作,以防止施工人員缺氧,清洗運(yùn)行人員的施工空間受限待原因,給工程施工造成了一定的難度。
一、循環(huán)水地下管網(wǎng)清掃
1. 清掃的目的
檢查地下管網(wǎng)(800以上管線)在焊接、回填過程有無大的遺留物,防止遺留物在沖洗過程中堵塞換熱設(shè)備,以提高后序效果。清洗工作主要對(duì)間冷系統(tǒng)循環(huán)水等管道進(jìn)行人工清理,主要對(duì)DN800及以上口徑管道內(nèi)部進(jìn)行清潔,將內(nèi)部的藥流、鐵屑、浮土防腐層等雜物進(jìn)行人工清理、確保每一趟管道內(nèi)無雜物
2. 準(zhǔn)備工作
2.1參加清掃人員都已經(jīng)通過安全教育和考試。
2.2打開給、回水管線的20"以上的所有閥門,進(jìn)行通風(fēng)48小時(shí)。
2.3清掃的工具及安全設(shè)施已準(zhǔn)備完畢。
2.4管線通風(fēng)排氣
3.清掃的步驟
3.1檢查管道有無水排出。若有用潛水泵抽排。
3.2接通
3.3分析管道氣體中氧含量是否達(dá)到20%。
3.4準(zhǔn)備好對(duì)講系統(tǒng)、照明工具和報(bào)警系統(tǒng)、小型氧氣瓶、管道內(nèi)垃圾運(yùn)送車、繩索等。
3.5登記好進(jìn)入管道系統(tǒng)的工具和人數(shù),分別進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)各段的給、回水主管道進(jìn)行人工高壓清洗,在將管線內(nèi)的建筑垃圾清掃出去、記錄管線內(nèi)異常情況及位置,以便進(jìn)行處理。
3.6檢查完畢后,將打開的所有閥門及盲板口進(jìn)行還原。
4、人員配備
4.1操作人員已熟悉循環(huán)水地下管網(wǎng)清掃方案,并熟悉循環(huán)水地下管網(wǎng),知道自己需要清掃的管段。
4.2操作人員已熟知需要本崗位的職責(zé),并熟練掌握相關(guān)清掃工具使用方法。
4.3操作人員都已經(jīng)經(jīng)過安全訓(xùn)練,懂得救生器材、通信器材的使用和一般事故處理,并取得安全合格證。
4.4 參加人員:清掃人員16名、配合清掃人員運(yùn)輸管內(nèi)垃圾人員4名、安全監(jiān)護(hù)人員、緊急救助醫(yī)療人員1人、工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、、施工單位人員、電氣、儀表人員、監(jiān)理各一人。
5.清掃期間的安全注意事項(xiàng)
5.1進(jìn)入管網(wǎng)前必須進(jìn)行空氣含氧量分析,合格后方能進(jìn)入。
5.2通風(fēng)設(shè)施完好,正常運(yùn)行。
5.3對(duì)講系統(tǒng)、照明工具和報(bào)警系統(tǒng)、小型氧氣瓶完好。
6.管道檢查和清掃所需物資
對(duì)講報(bào)警系統(tǒng) 4套
防爆電筒 32把
高壓清洗設(shè)備 16臺(tái)
地拖線 10卷
供水水管 1000米
帆布手套 20雙
連體工作服 32套
繩索
鼓風(fēng)機(jī)
小型氧氣瓶 16套
管道內(nèi)垃圾運(yùn)送車 4套
鐵錘 10把
防風(fēng)眼睛 32 個(gè)
口罩 32 個(gè)
1、編制依據(jù)
根據(jù)電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的循環(huán)水站站管道儀表流程圖及循環(huán)水站裝置給排水管道布置圖以及地下管道布置圖。
2、沖洗的目的及技術(shù)要求
2.1 沖洗的目的:除去安裝施工過程中殘留于管道內(nèi)的鐵銹,焊渣,砂石等雜質(zhì)。以確保生產(chǎn)的正常供水。主要對(duì)DN800及以上口徑管道內(nèi)部進(jìn)行清潔,將內(nèi)部的藥流、鐵屑、浮土防腐層等雜物進(jìn)行人工清理、確保每一趟管道內(nèi)無雜物
2.2 沖洗的技術(shù)要求:沖洗水流速必須達(dá)到
2.3檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
分析出水濁度與進(jìn)水濁度相同,且排放水口水質(zhì)無沉淀物,無懸浮物。目測(cè)干凈。
3、循環(huán)水管線清掃技術(shù)要求:
3.1沖洗水的流速必須達(dá)到
3.2沖洗完后,達(dá)到無可見油跡和污跡,無附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆等附著物,設(shè)備應(yīng)整潔、美觀,金屬部件露出金屬本色,用消防水沖洗的部分不得發(fā)生積灰
4、沖洗具備的條件
4.1.2 吸水池試漏,清理,沖洗完畢??梢蕴峁┳懔亢细竦臎_洗水。
4.1.3 所裝壓力表,校驗(yàn)完畢合格后投用。
4.1.4 循環(huán)水吸水池具備受水條件。
4.2人員條件
4.3參加人員:工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、化水運(yùn)行人員、施工單位人員、電氣、儀表人員、監(jiān)理。
5、試車準(zhǔn)備
6、沖洗的步驟
6.1用進(jìn)循環(huán)水吸水池閥門對(duì)進(jìn)水管道用水沖洗。用到循環(huán)水吸水池的閥門進(jìn)行控制,對(duì)進(jìn)水管道進(jìn)行沖洗。直至出水中無可見顆粒物后,關(guān)閉進(jìn)水閥門,開始對(duì)吸水池的清掃工作。
6.2沖洗結(jié)束后,用潛水排污泵排出吸水池積水至附近雨水井,待吸水池水排盡后,對(duì)吸水池進(jìn)行人工清掃。
6.3對(duì)吸水池進(jìn)行人工清掃。
6.4對(duì)循環(huán)泵進(jìn)口管路進(jìn)行打掃、沖洗
7、沖洗期間安全注意事項(xiàng)
7.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽 。
7.2沖洗期間加強(qiáng)聯(lián)系。
7.3沖洗管線應(yīng)加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)回報(bào)處理。
7.4聽從統(tǒng)一指揮,按計(jì)劃進(jìn)行。
7. 安全注意事項(xiàng);
7. 1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴安全防護(hù)用品。
7 .2進(jìn)入閥門,開關(guān)閥門時(shí),注意在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌或有人監(jiān)視。
7. 3如天然氣進(jìn)廠后,如動(dòng)火、必須先辦好動(dòng)火證。