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性能時(shí)效衰減

主轉(zhuǎn)子與控制轉(zhuǎn)子以邊緣接觸，難以形成油膜，為了提高密封性能，用樹脂作為控制轉(zhuǎn)子的密封層，由于樹脂會(huì)磨損，性能的時(shí)效衰減大

陰、陽成對(duì)的螺旋式轉(zhuǎn)子，表面互相嚙合，接觸運(yùn)行不產(chǎn)生摩擦；嚙合面具有曲率，容易形成油膜，極大的減少了磨損和泄漏，性能時(shí)效衰減小

間隙與泄漏

單螺桿齒面與轉(zhuǎn)子的斜面（樹脂面）單面密封效果差，容易引起高壓直接向低壓泄漏

轉(zhuǎn)子嚙合面具有曲率形成的油膜，使得高低壓之間存在無數(shù)個(gè)曲率密封面，不存在高壓直接向低壓泄漏的可能性

壓縮機(jī)效率

機(jī)械密封效率低，使得在小直徑，低轉(zhuǎn)速時(shí)，壓縮效率降低，制冷量下降

由于無余隙容積和泄漏量極少，壓縮機(jī)的壓縮效率很高，制冷量得到保證

易損件

為減少泄漏，需要提高轉(zhuǎn)速，從而導(dǎo)致摩擦損失增大，易損件增加

采用螺旋轉(zhuǎn)子壓縮氣體，全部采用滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)子精確定位，軸頸無磨損，易損件極少

維修難度

維修根據(jù)控制轉(zhuǎn)子的樹脂密封面磨損情而定；主轉(zhuǎn)子與門轉(zhuǎn)子相互垂直，修理安裝過程中，間隙極難調(diào)整，機(jī)組大修后難以發(fā)揮100%能力

無需更換螺桿和螺桿檢修，使用過程中的維修是根據(jù)軸承的壽命來計(jì)算；需要第一次500多小時(shí)換潤(rùn)滑油，以后每4000小時(shí)更換