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循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管理的一次革命!
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工業(yè)與制冷循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在結(jié)垢、腐蝕和生物黏泥問題。目前通用的辦法是投放多種化學(xué)藥劑進行處理。結(jié)果是這些添加的化學(xué)藥劑給循環(huán)水系統(tǒng)帶來二次污染,最終作為殘留排入污水處理系統(tǒng)。由于加藥處理主要依賴技術(shù)人員的現(xiàn)場經(jīng)驗來管理和控制,處理效果往往大打折扣。他們有時不得不大量排水和補水,以稀釋循環(huán)水的方式改善效果,以保證設(shè)備的正常運行,結(jié)果造成大量的新鮮水被浪費。另一個解決辦法是不斷停機清洗。而頻繁的清洗不僅影響生產(chǎn),增加費用,同時縮短設(shè)備使用壽命。由于結(jié)垢和生物黏泥在換熱器管道外的不斷淤積,冷凝壓力會隨之上升,能耗也會隨之增加。以色列艾格錫工程服務(wù)公司運用電化學(xué)原理,為工業(yè)、制冷空調(diào)循環(huán)冷卻水管理開辟了全新的技術(shù)路線,開發(fā)出高精密設(shè)備,以電解方式控制結(jié)垢、腐蝕和菌藻問題。這是一項國際領(lǐng)先的革命性技術(shù),有效根治一直困擾循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的難題,不僅環(huán)保安全,節(jié)能減排,節(jié)省大量新鮮水,而且以設(shè)備代理人工管理,一機多能,科學(xué)高效。 困擾循環(huán)冷卻水的五大頑癥 循環(huán)冷卻水在運行過程中產(chǎn)生一系列問題,如果不能很好的解決,循環(huán)水系統(tǒng)則無法正常運行。歸結(jié)起來,循環(huán)水運行過程中產(chǎn)生的主要問題如下: 

 問題一:水垢。由于循環(huán)冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā),水中含鹽濃度不斷增高,當(dāng)其濃度達到過飽和狀態(tài)時,或者在熱交換器傳熱表面使水溫升高時,或者冷卻水經(jīng)過冷卻塔噴淋導(dǎo)致CO2逸出時,碳酸鈣(CaCO3)以水垢的形式析出沉積在熱交換器傳熱表面,形成致密的水垢,降低換熱器的傳熱效率。 

問題二:懸浮物。懸浮物來源于補水、腐蝕產(chǎn)物、結(jié)垢副產(chǎn)物、菌藻及其尸體、投加的化學(xué)藥劑、物料泄漏。內(nèi)部疏松多孔的污垢除了影響換熱之外,更嚴重的是助長某些細菌如鐵細菌的繁殖,最終導(dǎo)致穿孔腐蝕而泄漏。

 問題三:腐蝕。循環(huán)冷卻水對換熱設(shè)備的腐蝕,主要是電化學(xué)腐蝕,產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蝕的后果十分嚴重,不加控制極短的時間即使設(shè)備報廢。 

問題四:微生物的滋生。因為循環(huán)冷卻水中有充足的氧氣、合適的溫度及豐富的營養(yǎng),很適合微生物的生長繁殖,如不及時控制將迅速導(dǎo)致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑,大量黏垢沉積,設(shè)備腐蝕加劇,換熱效率下降。嚴重時會堵死管道,迫使停產(chǎn)清洗。因此,循環(huán)冷卻水處理的關(guān)鍵即是控制微生物的繁殖。

 問題五:高溫換熱器結(jié)垢。存在多個換熱器的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,某個高溫換熱器的結(jié)垢問題不能通過整體水質(zhì)處理來解決。為了照顧大多數(shù)換熱器采取的循環(huán)水處理方案,卻會引起高溫換熱器的結(jié)垢,從而成為循環(huán)水系統(tǒng)管理的瓶頸。 

傳統(tǒng)處理方式及局限性 目前,循環(huán)冷卻水處理過程中普遍使用各種化學(xué)藥劑來處理,如酸、堿、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等。這些化學(xué)藥劑在被投放到循環(huán)水系統(tǒng)之后,最終作為殘留排入污水處理系統(tǒng),增加環(huán)境負擔(dān)。 

在我國,人們對污水造成的環(huán)境污染認識比較充分,而對循環(huán)冷卻水造成的環(huán)境污染重視不夠,特別是間斷性污染更加輕視,例如:清洗、預(yù)膜、投加非氧化性殺菌劑等排水,基本是未經(jīng)任何處理便直接排放。這種排放所造成的污染后果雖然比不上污水,但鑒于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)比比皆是,其危害性是顯而易見的。 加藥處理效果主要依賴技術(shù)人員的現(xiàn)場經(jīng)驗,效果往往很難達到設(shè)計要求。為了保證設(shè)備的正常運行,技術(shù)人員有時不得不大量排水和補水,以稀釋系統(tǒng)循環(huán)水的濃度,結(jié)果造成大量的新鮮水被浪費。

另一個解決辦法是不斷停機清洗。頻繁的清洗不僅影響生產(chǎn)和增加費用,同時也會縮短設(shè)備使用壽命。 由于結(jié)垢和生物黏泥在換熱器管道外的不斷淤積,冷凝壓力會隨之上升,設(shè)備的換熱效率降低,造成能源浪費,嚴重時不僅會損壞設(shè)備,而且會引起工廠停車、停產(chǎn)和減產(chǎn)的生產(chǎn)事故,造成極大的經(jīng)濟損失。 此外,這些化學(xué)藥劑常常是有腐蝕性、有毒、對人體有害的,在貯存、運輸、配制和使用過程中,需要防火、防腐、防毒、防塵,不僅費事費力,更重要的是會威脅操作人員的安全。 

電化學(xué)水處理——清潔的循環(huán)冷卻水處理技術(shù) 電化學(xué)水處理技術(shù)就是運用電和化學(xué)交互作用或相互轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象,通過一個電子導(dǎo)體(特種金屬制成的電極)和一個離子導(dǎo)體(水中的電解質(zhì))之間發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)形成的外部電流,制造一個氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)分別進行的環(huán)境,調(diào)節(jié)水中礦物質(zhì)的平衡,從而實現(xiàn)阻垢、防腐和防治微生物的目的。 以色列艾格錫工程服務(wù)公司是電化學(xué)水處理技術(shù)的國際先驅(qū),有36年電化學(xué)水處理技術(shù)開發(fā)與現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗。它開發(fā)的電化學(xué)水處理技術(shù),以機器代替人工管理,開辟全新循環(huán)冷卻水處理技術(shù)路線,取代化學(xué)藥劑,從源頭解決困擾工業(yè)與制冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕和菌藻問題,全面提高管理水平,大大節(jié)省運營成本,實現(xiàn)零排污。其處理效果是可以控制的和可以測量的,且不隨被處理水的條件或組成而發(fā)生變化。 艾格錫的這項循環(huán)水電化學(xué)處理技術(shù)在以色列國內(nèi)和世界其他國家已應(yīng)用近10年,屬專利技術(shù),獲得多個權(quán)威機構(gòu)的資質(zhì)認證,在全球安裝運行3000多套,處理效果顯著。銀海潔(北京)水處理技術(shù)有限公司2007年將這項技術(shù)引入中國,已安裝運行150套。6年多的應(yīng)用表明,該技術(shù)是迄今為止解決工業(yè)和制冷循環(huán)冷卻水問題的理想方案。作為一項革命性技術(shù),它擁有6大優(yōu)勢: 

1、除垢徹底:通過電解反應(yīng),水中容易結(jié)垢的物質(zhì)會在設(shè)備內(nèi)壁上預(yù)先結(jié)垢,然后由馬達驅(qū)動刮刀,把析出的水垢刮下來,排出循環(huán)水系統(tǒng)之外,從而維持系統(tǒng)的結(jié)垢物質(zhì)處于溶解狀態(tài)而不再結(jié)垢。排出的垢呈固體形態(tài),看得見摸得著。 

2、防止腐蝕和高溫結(jié)垢:換熱器兩端高溫但冷卻水不易到達的區(qū)域容易腐蝕,通過電解釋放少量的鋅離子預(yù)防腐蝕。夏季氨冷凝溫度升高時,鋅離子同時也會起到延緩結(jié)垢的作用。 

3、嚴控菌藻:電解產(chǎn)生臭氧、雙氧水和氯氣,有效殺滅細菌和藻類,預(yù)防細菌和藻類代謝產(chǎn)生的粘泥形成污垢,從而預(yù)防垢下穿孔腐蝕,降低冷媒泄漏風(fēng)險和能耗。 

4、大大節(jié)省運行費用:由于不用投加化學(xué)藥劑,而且把溶解態(tài)的結(jié)垢物質(zhì)變成了固體去除,水可以在更高的濃縮倍數(shù)下運行而不結(jié)垢,因此可以節(jié)省新鮮水20-40%。垢被去掉后,換熱效率大大提高,節(jié)電5-15%。 

5、簡化循環(huán)水管理:電解水處理器一機多能,自動化操作程度高,調(diào)試正常運行后幾乎不需要操作人員手動干預(yù),減少操作事故的發(fā)生,設(shè)備維護方便簡單,操作人員更安全。

 6、無污染物排放,無環(huán)保壓力:電解水處理器是清潔水處理技術(shù),不含有害化學(xué)品,不會給冷卻水帶來二次污染,循環(huán)水系統(tǒng)的排污水經(jīng)過簡單沉淀后,上清液可用于洗滌、綠化澆灌等。 另需特別指出的是,安裝電解水處理器之后,可大大降低系統(tǒng)停機、檢修成本設(shè)備,設(shè)備使用壽命可大大延長,隱性節(jié)省的運行費用也是該項技術(shù)的巨大優(yōu)勢。單臺電解水處理設(shè)備的平均使用壽命至少15年,電能消耗低于500W,三年內(nèi)無維修費用。 

主力機型——旁流電解水處理器(dSET)工作原理 旁流電解水處理器(dSET)利用水垢預(yù)沉積和氯離子及氧離子的氧化產(chǎn)物,用于工業(yè)循環(huán)冷卻水、中央空調(diào)循環(huán)水、工業(yè)制造冷卻水、供水系統(tǒng)(飲用水、熱水系統(tǒng)),從而取代軟化樹脂或者化學(xué)藥劑解決結(jié)垢和微生物控制的問題。dSET系統(tǒng)全自動操作,免維護,環(huán)境友好,對水質(zhì)無污染。同時可防止冷卻塔中軍團菌和其它微生物及藻類滋生。 dSET提供的是清潔循環(huán)冷卻水電化學(xué)處理方案,是根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)工藝要求,通過對補充水和循環(huán)水水質(zhì)的科學(xué)分析計算得出來的,是一個量身定制的經(jīng)濟技術(shù)方案。 冷卻水在反應(yīng)室內(nèi),經(jīng)過電解作用發(fā)生下列反應(yīng): 

1)反應(yīng)室中維持的工作電流大概為直流7~25安培。結(jié)果是,在陰極(反應(yīng)室內(nèi)壁)附近形成高濃度的氫氧根,這種升高的pH環(huán)境(pH高達13),讓易結(jié)垢的礦物質(zhì)預(yù)先結(jié)垢,并從水中析出,與沉積的重金屬離子一起附著在內(nèi)壁上。實際上,陰極附近局部的高氫氧根濃度形成的化學(xué)環(huán)境,和用石灰處理形成的冷石灰軟化環(huán)境類似。 2H2O(l)+2e-H2(氣)+2OH-(aq)CO2(aq)+OH-(aq)HCO3-(aq)HCO3-(aq)+OH-(aq)CO32-(aq)+H2O(液) Ca2+(aq)鈣離子可能形成 氫氧化鈣:Ca(OH)2(垢) 碳酸鈣:CaCO3(垢) 

(2)電流導(dǎo)致懸浮顆粒失穩(wěn),形成較大絮體沉淀下來。 

(3)電流也將一部分的氯離子轉(zhuǎn)化成氯氣,在冷卻水中形成持續(xù)殺菌效果的次氯酸。同時產(chǎn)生臭氧、氧自由基、氫氧根自由基和雙氧水。這一系列產(chǎn)物提供了殺生效應(yīng),結(jié)合安培電流及局部高的和低的(陽極)pH區(qū)域,維持了DSET內(nèi)部一個事實的消毒環(huán)境。 生成氧氣:4HO-O2(g)+2H2O+4e-游離氯:Cl-–e-Cl0氯氣:2Cl-(aq)Cl2(g)+2e-臭氧:O2+2HO-–2e-O3(g)+H2O自由基OH0,OH-–e-OH0過氧化氫:2H2O–2e-H2O2+2H+氧自由基:2H2O–2e-O0+2H+ 

(4)當(dāng)dSET工作時間達到設(shè)定值或者水中電導(dǎo)率過高時,控制系統(tǒng)就啟動自動刮垢、排污和清洗程序,刮掉反應(yīng)室內(nèi)壁的軟質(zhì)水垢,與沉淀物一起排出反應(yīng)室。同時通過維系冷卻水中的礦物質(zhì)平衡防止系統(tǒng)腐蝕。dSET本身是一個碳鋼制造的圓柱狀的容器,直徑大約為24英寸,深為36英寸。固定在碳鋼蓋子上有陽極和一組刮刀。陽極柱直徑大約為1英寸,直伸到容器底部。電極用擁有專利的鈦基鎳氧化物制成,以便耐受局部低pH環(huán)境。刮刀每次清洗時用來擦掉內(nèi)壁預(yù)沉淀出來的礦物質(zhì)。 清洗周期和清洗時間取決于每天要去除的礦物質(zhì)以及從冷卻塔中排掉的水量,以維持冷卻塔中水系統(tǒng)的化學(xué)和微生物平衡。礦物質(zhì)平衡通過分析監(jiān)測冷卻水的化學(xué)性質(zhì)來決定,從而可以設(shè)置每天需要清洗的次數(shù)。每天補加的新水的電導(dǎo)率記錄下來,用來幫助估計系統(tǒng)中礦物質(zhì)的波動范圍。 每次清洗開始時,兩臺電動球閥控制著流入DSET內(nèi)的水的流動方向。清洗的第一步,進出口閥門關(guān)閉,DSET底部的排污閥門打開。刮刀在馬達的推動下在反應(yīng)室內(nèi)運動,刮掉內(nèi)壁軟的預(yù)先沉淀出來的水垢,并和沖洗水一起從底部排出。排污的時候,進水閥門打開,以便沖洗排放區(qū)域。約1-2分鐘后,排污閥門關(guān)閉,刮刀停止刮垢,進水閥門打開,DSET重新工作。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管理的一次革命 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管理的一次革命

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