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循環(huán)水管線沖洗（電廠）

1 編制依據(jù)

根據(jù)電力設計院設計的循環(huán)水站站管道儀表流程圖及循環(huán)水站裝置給排水管道布置圖以及地下管道布置圖。

2 沖洗目的；

將管道、設備在運輸安裝過程中帶來的雜物、泥沙、電焊渣、藥皮、氧化的鐵銹等清除。從而保證安全生產，確保循環(huán)水系統(tǒng)整體開車一次成功。主要對DN800及以上口徑管道內部進行清潔，將內部的藥流、鐵屑、浮土防腐層等雜物進行人工清理、確保每一趟管道內無雜物。

3沖洗條件；

3.1 工程條件

3.1.1循環(huán)水系統(tǒng)設備、管線、地下管網安裝完畢，水壓試驗合格。

3.1.2循環(huán)水系統(tǒng)地下管網已經經過人工除銹、清掃。

3.1.3水源合格并充足，處于備用狀態(tài)。

3.1.4電源已送至界區(qū)，照明設施投用

3.1.5各類儀表調試完畢，校驗合格。

3.1.6沖洗管線上的流量孔板拆除或加短節(jié)，止逆閥抽芯。

3.1.7所有排水管線及管網已貫通。

3.1.8沖洗范圍：循環(huán)水管道和發(fā)電機組的冷凝器。

3.2人員條件

3.2.1  有關試車的組織結構，試車參加人員就位。

3.2.2  操作人員已熟練掌握循環(huán)水的操作規(guī)程和試車方案，并取得了上崗合格證。

3.2.3  操作人員已熟練掌握本崗位的工藝指標、控制指標、設備性能。

3.2.4  操作人已經過安全培訓，懂得氣、消防器材的使用和一般事故的處理，并取得安全合格；

3.2.5參加人員：屆區(qū)內操作人員6名、安全監(jiān)護人員、緊急救助醫(yī)療人員1人、工藝技術員、設備技術員、施工單位人員6名、電氣、儀表人員、監(jiān)理。

4試車準備

4.1試車所需工器具，通訊器材、氣、消防器材完好齊全。

4.2相關各單位協(xié)調，確認試車沖洗條件

4.3全廠水冷器均已具備通水條件，循環(huán)水管網暢通無阻。

4.4給水泵房崗位已可以向本界區(qū)提供合格的補充水。

4.5對循環(huán)水泵進行全面檢查并單機試車合格。

4.6循環(huán)水給水管線已經沖洗合格。

5沖洗原則

5.1先主管后支管沖洗，由近至遠。

5.2沖洗過的管線在沖洗圖中作標記，防止管線漏沖

5.3儀表導壓管，分析取樣管也必須沖洗。

5.4采用循環(huán)給水作沖洗介質，補水由地下管網補充水管提供，沖洗回水應從塔池旁路回流，補水應按最大量補水。

5.5塔下水池應保持高液位、溢流狀態(tài)，以降低沖洗水濁度。

5.6應采用連續(xù)沖洗，回水系統(tǒng)壓力不低于工作壓力（0.25MPa）。

6沖洗步驟

6.1先沖洗循環(huán)水泵至發(fā)電機組這個循環(huán)管道。

6.1.1聯(lián)系調度、電氣、啟動循環(huán)水泵，調節(jié)泵的出口電動閥使泵的出口管的流量能滿足沖洗流速（1.5/s）的要求，開塔池回水旁路閥進行沖洗。

  6.1.2沖洗時應對水冷器進出口之間做臨時短接，待主管沖洗合格后再拆除臨時短接沖洗水冷器（其它應以此原則）。

  6.1.3沖洗直到目測干凈，用20目篩網在沖洗排放器取樣，取時間5秒內無顆粒等雜質后，按規(guī)程停運循環(huán)水泵。沖洗合格后用潛水泵打入雨水井。

7.安全注意事項；

7.1進入現(xiàn)場，必須穿戴安全防護用品。

7.2進入閥門，開關閥門時，注意在現(xiàn)場設立警告牌或有人監(jiān)視。

7.3如天然氣進廠后，如動火、必須先辦好動火證。

8.試車物資

潛水泵   2臺     揚程25m，流量：100m³/h

消防帶；100m

20目篩網若干平方米

各種規(guī)格的臨時短管和短節(jié)若干

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