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 中央空調(diào)冷卻水處理步驟

第一步、冷卻水系統(tǒng)清洗：

目的：采用化學(xué)清洗方法，清除系統(tǒng)內(nèi)（冷凝器、管道等）積存的粘泥、油污、銹垢、無機鹽浮垢等沉積物，為后繼的管道預(yù)膜工藝提供良好基礎(chǔ)。操作步驟如下了：

1、做好清洗準(zhǔn)備工作：仔細(xì)查看管路走向，檢查補水、排污及各閥門是否正常等，特別是排污口要保證是系統(tǒng)的最低點，補水管要大、補水要快。清洗工具的準(zhǔn)備、檢查。

2、人工預(yù)洗：人工清洗冷卻水塔，除去淤泥和青苔等雜物以防止太多的粘泥和青苔堵塞過濾器。

3、重新注入水后投加粘泥剝離劑KJ-609，開泵循環(huán)清洗6-10小時，對全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理。

4、投加除垢劑KJ-601，開泵循環(huán)清洗6-8小時，滲透剝離管道內(nèi)壁及冷卻水塔填料表層的浮銹、泥垢及油污等（投藥循環(huán)清洗期間，水塔可正常使用，清洗水塔時需停機）。

5、當(dāng)清洗液濁度、鐵、銅濃度達(dá)到平衡值后，打開管道最低點排污閥，排去清洗液，并再次沖洗冷卻塔。

6、開啟管道Y型過濾器清楚過濾網(wǎng)中的沙石、焊渣、銹渣、泥等固體雜物，清洗干凈后安裝復(fù)原。

第二步、冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜

    化學(xué)清洗完畢，按水處理工藝要求，應(yīng)對管道及設(shè)備進(jìn)行預(yù)膜處理，以使表面金屬快速生成保護(hù)膜，提高管道及設(shè)備的耐蝕性

1、徹底排放清洗廢液，并反復(fù)加清水沖洗系統(tǒng)數(shù)次，直至排水清澈且pH值呈中性。

2、投加KJ-602金屬預(yù)膜劑到系統(tǒng)中，開泵運行約10-20分鐘后，按照預(yù)膜的工藝預(yù)膜。

3、預(yù)膜結(jié)束，停機排盡預(yù)膜液，加入清水，然后投加保養(yǎng)藥劑進(jìn)行水質(zhì)保養(yǎng)，若不具備停機條件，可一邊排水，一邊加水，降低預(yù)膜劑濃度后，接著投加保養(yǎng)藥劑進(jìn)行水質(zhì)保養(yǎng)。

4、預(yù)膜完成后，轉(zhuǎn)入系統(tǒng)日常運行水處理工藝操作（按保有水量投加阻垢緩蝕劑KJ-603和殺菌滅藻劑KJ-604，以控制系統(tǒng)不出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象）。

   5、取冷卻水水樣進(jìn)行檢測

第三步、日常水質(zhì)保養(yǎng)

  水質(zhì)保養(yǎng)的目的：冷卻水系統(tǒng)在運行過程中阻垢、緩蝕、殺菌滅藻除粘泥，使冷卻水系統(tǒng)處于正常運行狀況。

a、每周沖擊式投加1～2次KJ-604殺菌滅藻劑，以殺滅菌藻和減少生物粘泥的生成，投藥點為涼水池或水盤。當(dāng)夏天氣候炎熱，菌藻滋生過快時，可加倍投藥，沖擊式殺滅菌藻。

b、每周投加KJ-604殺菌滅藻劑至冷卻水系統(tǒng)內(nèi)，以防止菌藻粘泥的滋生。

c、每周投加KJ-603緩蝕阻垢劑至冷卻水系統(tǒng)內(nèi)，以達(dá)到設(shè)備及管道的阻垢、緩蝕之目的。

d、系統(tǒng)排污，排污量視水質(zhì)情況而定，按先排污，后加藥的順序進(jìn)行，并將冷卻水的濃縮倍數(shù)控制在4－6倍，以提高冷卻水的節(jié)水率，需定期檢測水質(zhì)，若濃縮倍數(shù)過高，需調(diào)整排污量。

e、視生產(chǎn)中設(shè)備停修情況，及時對冷卻塔填料、水池等進(jìn)行物理清洗，除去填料及水池中的污垢及其它機械雜物。

f、每月作一次水質(zhì)化驗，掌握水質(zhì)情況，若發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

g、每周對水系統(tǒng)設(shè)備運行狀況進(jìn)行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和改善不良狀況，以提高冷卻水的品質(zhì)，提高水處理效果。